在新國貨、新國潮趨勢基礎上,晉江市的鞋服企業(yè)也正在向智能化改造、數字化轉型方向發(fā)展,實現降本增效。在這背后,中國聯(lián)通憑借其自身5G端網能力,深入企業(yè)各個生產環(huán)節(jié),助力企業(yè)轉型升級。

日前,C114跟隨中國聯(lián)通來到三六一度晉江五里服裝基地,探訪了這個晉江“5G+智慧工廠”示范項目。
成效顯著 貫穿企業(yè)生產環(huán)節(jié)
據了解,中國聯(lián)通為361°搭建的5G專網貫穿裁剪、拉布、裁片超市、縫制、投料、質檢、包裝等多個生產制造環(huán)節(jié),實現企業(yè)產供銷一體化的有效協(xié)同。項目落地后,幫助企業(yè)實現生產協(xié)同效率提升17%,產品合格率、交付及時率、運營成本、紙質文檔節(jié)約等方面也實現了大幅優(yōu)化提升。
在產品合格率方面,優(yōu)化質檢環(huán)節(jié),通過平板指引在平板上操作質檢結果,人工方式存在的統(tǒng)計難、錯誤率高等問題,產品不良率下降5%。
在交付及時率方面,以ERP訂單為驅動,改變通過“人工經驗”的排單模式,結合APS、GST推動科學精準排程,訂單交付及時率提升5%。
在運營成本控制方面,優(yōu)化倉儲管理流程,實現二維碼掃碼領用;產線科學派單,有效實現人員任務分配。人工運營成本降低8%。
在紙質文檔節(jié)約方面,通過信息化的手段,將原有拉布、裁床、質檢等人工填單和錄入的工序,轉化為5G終端點選操作,紙質文檔節(jié)約55%。
有效協(xié)同 賦能企業(yè)數字化轉型
那么中國聯(lián)通如何幫助企業(yè)實現如此亮眼的成效?
據了解,該項目以聯(lián)通5G網絡為基礎底層,通過共享UPF的能力實現5G虛擬專網部署,并將5G專網作為整個生產協(xié)同的底層網絡,通過離散區(qū)域廣覆蓋、密集區(qū)域深度覆蓋的5G網絡建設方案,實現工業(yè)硬件與軟件平臺的有效協(xié)同。通過引入MES、APS、GST、PLM、WMS、SCM等多個模塊,與企業(yè)現有的ERP、EHR、OA、IPOS等系統(tǒng)實現融通。
項目整合了多終端(工業(yè)平板、AGV、吊掛等),多生產系統(tǒng)(服裝制造MES管理軟件、服裝高級排產軟件、WMS系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、服裝標準系統(tǒng)軟件等),多數據載體的信息化平臺,實現生產過程中的物料信息化,產線信息流,為精益生產提供了有效的數據和系統(tǒng)支撐。
可視化生產流程:實現生產全流程可視化,從裁剪車間,車縫流水線,質檢等各個環(huán)節(jié),通過便捷的人機交互系統(tǒng),實現了全面的可視化生產平臺。
產線信息流:系統(tǒng)通過攝像頭,掃碼槍,智能屏幕等交互方式,完成對生產物料,生產流程的信息化,實現了全面的智能信息流系統(tǒng)。
可視化質量管理:使用平板電腦作為質量管理終端,實時采集質量數據并進行分析,從而實現質量的可視化管理。
量化生產效率:各生產環(huán)節(jié)數據主/被動上報,匯總,消除生產過程中的信息孤島,提取出可量化的效率信息,作為精益生產的數據依據。
以點帶面 形成產業(yè)集群效應
那么為什么是晉江?
晉江市擁有完整的鞋服產業(yè)鏈和較高水平的技術、設計和管理能力。并且已經形成了良好的產業(yè)環(huán)境和社會支持體系,這為產業(yè)的進一步發(fā)展提供了很好的條件。這些民營鞋服企業(yè)在發(fā)展的過程中也面臨著許多挑戰(zhàn)和機遇,而富有遠見和創(chuàng)新精神的晉江鞋服企業(yè)為克服產業(yè)鏈短板,提升市場競爭力而不遺余力。正因此,中國聯(lián)通和企業(yè)一拍即合。
據361°企業(yè)負責人透露,5G智慧工廠建成后,前來研究和學習的省內外政府機構人員、制造業(yè)相關負責人絡繹不絕,幾乎每周要接待一批參觀人員。361°智慧工廠儼然成為福建5G工業(yè)互聯(lián)網的“樣板間”。
該項目也將在同產業(yè)中形成標桿,以點帶面、以實際案例指導晉江服裝制造產業(yè)規(guī)模化復制,并帶動一批新項目。

